La microlubrification (MQL) est devenue un pilier de l’industrie moderne, permettant de réduire les coûts, d’optimiser les processus et de minimiser l’impact environnemental. Mais son efficacité dépend en grande partie d’un élément clé : le choix de la buse adaptée. Avec une offre variée allant des modèles compacts aux systèmes multi-points, comment s’y retrouver ?

 

Pourquoi la buse de microlubrification est-elle critique ?

 

La microlubrification repose sur l’apport précis de microgouttelettes de lubrifiant au point de contact, sans gaspillage. La buse joue ici un rôle central :

  • Précision du débit : Contrôle la quantité de fluide (0,04 à 4,2 l/h).

  • Forme du jet : Détermine la répartition (cône de 15° à 360°).

  • Résistance aux contraintes : Environnements hostiles, vibrations, températures élevées.

Une buse inadaptée entraîne des surconsommations, l’encrassement des machines, ou une usure prématurée des outils.

 

Les 6 types de buses de microlubrification et leurs applications

 

Buses HTR (Haute Technicité Robuste)

 

Caractéristiques :

  • Matériau : Aluminium anodisé ou acier inoxydable.

  • Raccordements : Enfichables 6 mm en inox.

  • Longueurs : 50 à 135 mm avec extensions.

 

Avantages :

  • Compatible avec fluides jusqu’à 2 300 mm²/s.

  • Idéal pour usinage lourd (fraisage, tournage).

 

Cas d’usage : Machines CNC, environnements poussiéreux.

 

Buses PSM (Ultra-Compactes)

 

Caractéristiques :

  • Taille minimale : 25 x 25 x 8 mm.

  • Raccordements : Droits ou coudés à 90°.

 

Avantages :

  • S’installe dans des espaces restreints.

  • Rampe personnalisable jusqu’à 160 mm.

 

Cas d’usage : Perçage de précision, micro-usinage.

 

Buses QSR (Gravité Assistée)

 

Caractéristiques :

  • Design : Alimentation à 90° pour exploiter la gravité.

  • Débit : Ajustable via molette manuelle.

 

Avantages :

  • Distribution homogène même avec des fluides visqueux.

  • Réduit les besoins en air comprimé.

 

Cas d’usage : Lubrification de broches, rectification.

 

Buses LEO (Réglage Micrométrique)

 

Caractéristiques :

  • Vis micrométrique : Précision de 0,01 mm³.

  • Encombrement : 32 x 15 x 8 mm.

 

Avantages :

  • Réglage reproductible pour des cycles identiques.

  • Adaptée aux lubrifiants techniques (ex : Survos Rapid D1).

 

Cas d’usage : Opérations de polissage, taraudage fin.

 

Buses PCJ (Orientation 360°)

 

Caractéristiques :

  • Rotule intégrée : Ajustement multidirectionnel.

  • Versions : 1 ou 2 têtes indépendantes.

 

Avantages :

  • Couvre des surfaces larges sans repositionnement.

  • Évite les angles morts.

 

Cas d’usage : Sciage de profilés, lubrification interne de tubes.

 

Buses Spécialisées (Anneaux, Rampe SRJ)

 

Exemples :

  • Anneau 4 buses : Diamètre 73 mm pour tuyaux/câbles.

  • Rampe SRJ : Jusqu’à 20 buses sur 1 000 mm.

 

Avantages :

  • Solution sur mesure pour lignes de production complexes.

  • Uniformité sur de grandes surfaces.

 

Cas d’usage : Industrie automobile, emboutissage.

 

5 critères pour choisir sa buse

 

Viscosité du fluide :

 

  • ≤ 100 mm²/s : Buses PSM ou LEO.

  • ≥ 2 300 mm²/s : Buses HTR ou QSR avec raccords renforcés.

 

Environnement de travail :

 

  • Acier inoxydable pour milieux corrosifs (ex : agroalimentaire).

  • Rotule magnétique pour vibrations (ex : fraiseuses).

 

Débit et pression :

Systèmes à impulsions (ACOVAL) vs flux continu (HPM).

 

Compatibilité centrale MQL :

Vérifier les raccords (ex : 6 mm enfichable vs M51).

 

Coût total :

Privilégier les modèles modulaires (ex : ajout de vannes anti-retour).

 

Évitez ces 3 erreurs courantes

 

  • Négliger la maintenance : Nettoyage hebdomadaire recommandé pour éviter le colmatage.

  • Surdimensionner la buse : Un débit trop élevé entraîne un gaspillage (jusqu’à 30 %).

  • Oublier l’air comprimé : Qualité essentielle (filtre 5 µm) pour une pulvérisation optimale.

 

Tendances innovantes

 

  • Buses « intelligentes » : Capteurs intégrés pour ajustement automatique du débit.

  • Matériaux hybrides : Céramique pour une durée de vie étendue.

  • Personnalisation 4.0 : Logiciels de simulation de flux (ex : SKF).

 

Maximisez votre ROI avec la bonne buse

 

Choisir une buse de microlubrification ne se réduit pas à un catalogue technique. C’est un investissement stratégique qui influence directement votre productivité, vos coûts de maintenance et votre empreinte écologique. Que vous optiez pour la compacité d’une PSM, la polyvalence d’une HTR ou la précision d’une LEO, alignez votre choix sur les spécificités de votre process.

 

Vous souhaitez aller plus loin dans votre démarche d’optimisation ?

 

Découvrez notre gamme de buses MQL sur notre site web Kermaz Pneumatic.

Consultez les autres articles de notre blog.

Contactez nos experts pour des conseils avisés et un accompagnement personnalisé :

✉️ contact@kermaz-pneumatic.com
☎️ 01 69 30 69 80